需根据实际情况来选择合适的砂轮。如果仅是磨刀的话，则可以使用普通砂轮去除金刚石砂轮的结合剂，或者对砂轮做高速喷砂，制成金刚石砂轮。结合剂低于金刚石切削刃，露出金刚石切削刃，提高金刚石砂轮的排屑，达到刃磨的目的。而要是对金刚石刀具整形加修锐的话，则取决于金刚石砂轮的结合剂，表面石墨电极用于砂轮直接铸造，用于金属结合剂金刚石砂轮。
金刚石刀具的打磨并不是一件简单的事情，需要使用合适的砂轮才行，否则会影响到日后使用。而金刚石刀具用什么砂轮磨。
金刚石刀具用什么砂轮磨
需根据实际情况来选择合适的砂轮。如果仅是磨刀的话，则可以使用普通砂轮去除金刚石砂轮的结合剂，或者对砂轮做高速喷砂，制成金刚石砂轮。结合剂低于金刚石切削刃，露出金刚石切削刃，提高金刚石砂轮的排屑，达到刃磨的目的。
而要是对金刚石刀具整形加修锐的话，则取决于金刚石砂轮的结合剂，表面石墨电极用于砂轮直接铸造，用于金属结合剂金刚石砂轮。或直接铸造并与金刚石成型辊对面，用于树脂和其他金刚石砂轮。
金刚石刀具怎么选择
1、粒度选择
当金刚石颗粒很粗，只有一个颗粒时，锯片头很锋利，锯切效率极高，但金刚石团聚体的抗弯强度是抗弯曲的。当金刚石颗粒较细或粗细混合时，锯片头可长期使用，但相对效率较低。选择时的钻石合适的粒子数在50 到60 之间。
2、分布密度选择
要是金刚石分布密度大，则锯片的锋利度会逐渐降低，从而造成使用寿命更长。但是，如果密度太高，锯片会变钝。如果使用较低的分布密度和较粗的粒度，则效率会提高。锯切时使用头部的每个部分都是有效的。
3、强度的选择
强度太高的金刚石会使玻璃难以切割，使用过程中磨粒会被磨光，锋利度降低，工具性能变差。硬度低时，玻璃受到冲击后容易破碎，难以承担切割责任。因此，最好选择13到140N之间的金刚石强度。
小编总结：金刚石刀具用什么砂轮磨，就先介绍到这里了，各位是否了解了呢。需根据实际情况来选择合适的砂轮。如果仅是磨刀的话，则可以使用普通砂轮去除金刚石砂轮的结合剂，或者对砂轮做高速喷砂，制成金刚石砂轮。
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