LED业群雄逐鹿 价格混乱无标准0

产业寒冬难阻投资热潮

LED是一种能够将电能转化为光能的半导体，作为目前全球最受瞩目的新一代光源，这个被列为国家7个战略性新兴之一的产业，其蕴含的巨大商机吸引各路资本蜂拥而至。

据公开数据显示，目前我国LED生产厂家超过8000家，并且以每年上百家甚至上千家的速度继续增加。

记者获悉，近半年来，国内共有8家LED照明企业成功上市，其中6家登陆创业板，其上市速度让人惊叹，去年全年LED上市企业也只有7家。而另一方面，近一年来，国内中小LED企业频频倒闭。在深圳，倒闭的LED照明企业超过80家，广东佛山，2011年中有将近一成的LED照明企业倒闭，东莞、中山的LED照明企业也深陷倒闭寒潮。

另据最新消息，深圳亿元级LED企业愿景光电子目前陷入倒闭漩涡。

与此同时，外资却在中国市场厉兵秣马。日前，台湾东贝光电集团投资2500万美元的LED光电器件生产项目，在北京数字电视产业园正式开工建设，未来将供应华北地区的LED照明。此外，今年5月份，欧司朗与无锡签约，在当地新建LED组装厂，预计于2013年年底建成投产，主营LED芯片的外壳封装。继成都创新中心正式运营后，GE照明西安创新中心也成立。

产业标注缺失之痛

目前，我国LED产业并无统一标准，由于缺少统一标准和规范，市场上LED照明应用产品种类繁多、性能各异、互换性差，低劣产品频出，给整个产业的声誉带来严峻挑战。

国际半导体照明联盟(ISA)秘书长岳瑞生向记者表示，国际照明委员会、国际电子电机委员会、欧洲光引擎委员会、美国能源之星、ISA等机构都在制定LED照明的标准，争夺行业语话权。

而在我国尽管各地已经在制定和试用自己的地方标准，但是标准混乱，企业这边按标准是合格的，到那边就成了不合格的。

另一方面，由缺乏统一标准引发的产品质量问题也令人堪忧，抽检结果显示，在抽查的23批次自镇流LED中，检验不合格17批次，高达73.9%。

一业内企业人士表示，劣质的LED产品扰乱了市场价格，而且使得消费者对于LED产品的信任度大打折扣，导致恶性循环。

据悉，2011年出口市场的不景气使LED产业再次遭遇重创，海外市场的LED产品如圣诞树照明用具几乎都是从中国出口，在欧洲经济危机，美国经济复苏无力等因素的影响下，从2011下半年以来企业的订单大幅在减少，欧美订单下降三到五成在行业里相当普遍。

国内企业缺乏软实力

记者了解到，虽然我国是照明的生产大国，但是我国不是品牌的大国，我国大量的照明的产品都是为别人做贴牌生产。

据资料显示，中国目前LED生产厂家超过8000家，超过5000家处于产业的中下游，其中封装企业有1200～1500家，年销售额在1亿元以上的约有40多家，销售额在1000万元至1亿元之间的企业不到400家，大部分企业的销售额还不到1000万元。可见，虽然我国LED企业数量较多，但规模普遍偏小。

值得注意的是，随着国内LED市场的蓬勃发展，越来越多的国外企业把目光转向中国，尤其近几年，我国受理的LED领域的专利申请数量逐年显著增加。此外，从产业链的分布来看，国外公司主要在芯片、封装领域的专利布局较多，有一半的LED核心发明在我国提出了专利申请。

与外国公司相比，我国LED专利申请明显处于劣势。据高工LED产业研究所调查，截至2008年底，中国的LED相关专利申请共2.6071万件，其中处于产业中游和下游的封装与应用方面的专利接近50%。

从利润结构上看，中下游企业的利润只占了整条产业链的25%左右。处在上游的芯片和封装制造企业占据了产业链中75%左右的利润。

广州帅阳照明科技有限公司董事长卢伟强在接受媒体采访时表示，LED产业并非都不赚钱，在LED产业链中，耗资巨大的上游外延片和芯片制造，是利润最高的一环，国内LED产业的不景气，归根结底的原因是行业缺芯。同样是这个行业，国外公司主要在上游和中游的芯片、封装领域的专利布局较多，而国内LED整个产业链中，大量的LED企业都是缺少核心技术的中下游企业。

清华同方副总裁王良海也认为，因为核心技术依然掌握在发达国家，人才和技术依然是国内上游LED产业发展最大的短板，而下游LED产品，也因为价格偏高和市场的恶性竞争，严重阻碍了产品的应用推广。

可见，如何改变行业缺芯、摆脱低水平重复建设、拥有自己的行业核心技术是我国LED产业面临的症结所在。

业内专家对记者表示，国内企业应参照国外先进企业通过健全技术创新投入、研发、转化、应用机制，研发一批高附加值产品，建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，提高行业软实力。

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