粉末涂料好坏辨别 这些技巧必须掌握0

近年来粉末涂料一直很受人们的欢迎，它的优点很多：无溶剂、无污染、可回收、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，因此很受消费者的青睐。那么，接下来小编为大家介绍粉末涂料好坏辨别。

什么是粉末涂料

粉末涂料不同于一般的涂料，它是以微细粉末状态存在的。因为它不需要溶剂，所以称之为粉末涂料。粉末涂料天然无害、高效率、节省资源而环保。

粉末涂料好坏辨别

1、外观识别法

（1）手感：手感应为丝绸般顺滑，澎松，飘浮. 手感粗糙，沉手，手感重. 抓一把粉末在手中，粉末越顺滑澎松，质量好，反之，粉末粗糙手感沉，质量差. 不易喷涂，二次落粉多，浪费大。

（2）体积：体积越大，粉末涂料内填充料越少，成本越高.粉末质量越好. 体积越小，粉末涂料内填充料越高，成本越低.粉末质量越差. 相同的纸箱，看那一家的粉体积大，就是好粉，那个家的体积小，就是差粉. 不易喷涂，二次落粉多，浪费大，喷涂面积少，使用成本高。

（3）储存时间：好的粉末可以长时间储存，粉末流平及其他效果不变. 差的粉末不可以长时间储存，差的粉末3个月后流平变差及其他效果变差. 正常粉末在常温下保质期为12个月，采用低端原材料产品质量不稳定，易变质. 使用差的原材料生产粉末，喷涂表面在半年后会加速粉化，老化.影响客户声誉。另外粉末不易储存，给客户造成粉末浪费大，报费多。

2、喷涂面积识别法

正常粉末的树脂含量应在55-65%左右，树脂大约为20元/KG左右，填充料大约为2元左右. 有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好，增加填充料来降低成本，减少喷涂面积. 对比法:两家同种粉末喷相同产品，看那一家的粉末喷涂产品多，那一家的喷涂产品少，喷涂产品少的则为差，使用成本高. 对使用厂家来将，喷涂面积少，使用成本就高.依每公斤粉末喷涂6个平方来计算，每少喷涂一个平方，相当于厂家每公斤粉末多付3-6元，建议使用厂家用正品粉末，仔细核算自己实际的使用成本。

3、喷涂人员工作效率

好的粉末极易喷涂，喷1-3枪就可以将底材盖住，二次回收粉少，工作效率高. 差的粉末不好上粉，喷3-5枪才可将底材盖住，二次回收粉多，工作效率低. 作业人员可以通过喷涂上粉率，掉下来的粉多不多认定. 相同时间产出产品少，二次回收粉多，增加作业人员负担，工作效率低。

4、烘烤识别法

好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生. 差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生. 好的粉末原材料没有大量的烟产生，有的厂家拿次的原材料充好材料. 粉末的用量会增加，平方数喷涂不出来，增加使用成本，相同数量的粉末产出的产品少。

5、烘烤后成品外观及光泽识别法

好的粉末产品外观细腻，饱满，通透，立体感强. 差的粉末产品外观暗淡，呆板，表面雾蒙蒙的，不通透，立体感差. 两个板面对比观察 外观差，影响客户声誉，影响产品外观.光泽度好的粉末光泽度佳，可长时间保持相对光泽. 差的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好，过个几个月就开始矢光. 光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定，出现矢光，粉化，脱漆等。

6、附着力及老化识别法

好的粉末附着力强，韧性强，并可保持几年的不粉化，老化. 差的粉末附着力差，很脆，喷涂后3个月至半年就开始老化，粉化. 对比测试附着力和弯曲，以及观察几个月后产品有无老化，粉化. 附着力及老化差，产品易老化，粉化，生锈，缩短产品使用寿命，影响客户声誉。

7、高温识别法

将温度调至220-230度之间，保温10-15分钟，好的粉末，耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。差的粉末，耐温耐候较差，经高温烘烤后变色严重，光泽变哑，此种方法检测户外浅色粉末特别有效。

8、环保识别法

好的粉末材料都是大厂生产，环保有保证.，差的材料及加回收粉，没有办法长期保证环保不超标，环保SGS检测有助于辨别粉末涂料的环保质量如何。

粉末涂料的优点

1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质；

2、原材料利用率高，最高的利用率甚至能达99%以上；

3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本；

4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能；

5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

编辑总结：关于粉末涂料好坏辨别就介绍到这里了，希望对大家有所帮助。想了解更多相关知识，可以关注齐家网资讯。

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