螺旋分级机是选矿的设备之一,螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉淀的速度不同的原理,进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。
分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。那么螺旋分级机应该如何选购呢?螺旋分级机保养方法又是什么呢?接下来就跟随小编一起去了解一下吧。
如何选购螺旋分级机
常用的槽形分级机有水力分级箱,典瓦尔型水力分级机和KP-4C型分级机等。
水力分级箱为自由沉降式分级设备。当处理密度大、颗粒粗的物料时,耗水量要比干涉沉降式水 力分级机大,而且排矿管易堵,分级效果差。但其构造简单,不用动力,工作可靠,故在钨,锡矿石选矿厂中被广泛应用。
水力分级箱适宜处理粒度较小和细泥含量较多的物料。适宜的分级粒度为2一0.074mm,对小于0.074m/n的粒级,分级效果较差。适宜的给矿浓度为t8",--25%。
选择水力分级箱时,要注意分级箱的室数与流程中所规定的分级级别数相适应,同时应兼顾到所选用的摇床及跳汰机台数。
典瓦尔型水力分级机为干涉沉降式分级机,适于处理密度较大,粒度较粗的矿石。
螺旋分级机保养方法
1、减速机内的机油在负荷运转一周内全部更换新机油。以后每隔六个月更换一次。每班检查油面高度并及时添加。
2、其余润滑点用钙基或钠基润滑脂润滑。每班拧注油杯一次。
3、大轴部件轴承的润滑脂每年清洗更换一次。
4、螺旋衬片磨损后应及时更换。
(一) 安装:机器经检查无损伤、螺钉无松动,即可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用,尽量减少对螺钉的剪切力。
(二) 操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后,方可操纵本机。
1、螺旋体转动后,方可开始给入矿浆,逐渐地啬给矿量。
2、螺旋体处在工作状态时,如遇特殊故障如卡住、过载)须立即停车时,立即将螺旋体提升出矿浆面,绝不准许螺旋体压在矿浆内,速将矿阀打开,避免淤塞。
3、再次启动时,须将螺旋体下降到一定位置,才能转动螺旋体。
4、本机在使用中如需要停车时,应先停止供料,待物程分级完,内无物料之后,才能停止运转。
(三)保养
1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。
2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上,每6个月换次油。
3、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏,以便及时更换。
4、轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油,以保持轴承的密封性能。
工业上影响螺旋分级机分级效率的因素很多,除了人为的一些操作因素外,还和矿粒本身的性质有关,主要是指矿石密度、粒度、含泥量和给矿浓度,另外还与分级机的结构、工作参数有关。
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