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硬质合金板材生产工艺及加工注意事项0

2016-06-30 15:18:19

硬质合金板材又名硬质合金板块,硬质合金板料。是硬质合金众多材料中的一种,因其形状为矩形的板块(或方块)而得名。硬质合金板材主要由金属WC碳化钨粉末和Co钴混合采用冶金方法经制粉、球磨、压制、低压烧结而成,产品肌体致密性好,无孔洞无砂眼,尺寸精密度高(毛坯公差控制在±2.2~±2.2,精坯控制在±0.01),加工余量少,可有效地提高您的生产效率,大幅减少加工成本。

硬质合金板材又名硬质合金板块,硬质合金板料。是硬质合金众多材料中的一种,因其形状为矩形的板块(或方块)而得名。硬质合金板材主要合金成分为WC和Co,不同用途的硬质合金板材中的WC和Co的成分含量不尽一致,使用范围极广泛。如果你对此感兴趣的话,不妨随我一起来了解下硬质合金板材的相关知识介绍吧!

硬质合金板材介绍

硬质合金板材是钨钢众多材料中的一种,采用治金方法经制粉、球磨、压制、烧结而成的,不同用途的钨钢板材中的WC和Co的成分含量不尽一致,使用范围极广泛,具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、冲击韧性较低、膨胀系数低,导热、导电与铁及其合金相近的特点。也是制作耐高温零件、耐磨零件、防屏蔽零件、耐腐蚀零件的极佳材料。使用时应具体根据用途选择合适材质的钨钢板材。

硬质合金板材具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、冲击韧性较低、膨胀系数低,导热、导电与铁 及其合金相近的特点,由于钨钢车刀具有很大的优越性,便迅速地在工业上得到推广。在短短的五十年间,由于钨钢车刀的使用,使金属切削速度增加了二百倍,从 每分钟十米增加到两千米以上。耐热的钨钢依然保持良好的弹性和机械强度,一般用于较厚的切削量、间断切削及较差的零件夹紧。涂层后效果较佳,可加工至 HRC50°的各类材料。相应一般钨钢,具有1~2倍的使用寿命和极优秀的耐冲击性能。

硬质合金板材用途

钨钢板材具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、冲击韧性较低、膨胀系数低,导热、导电与铁 及其合金相近的特点,由于钨钢车刀具有很大的优越性,便迅速地在工业上得到推广。在短短的五十年间,由于钨钢车刀的使用,使金属切削速度增加了二百倍,从 每分钟十米增加到两千米以上。耐热的钨钢依然保持良好的弹性和机械强度,一般用于较厚的切削量、间断切削及较差的零件夹紧。涂层后效果较佳,可加工至 HRC50°的各类材料。相应一般钨钢,具有1~2倍的使用寿命和极优秀的耐冲击性能。

硬质合金板材应用范围

硬质合金板材的应用主要分为三类:

1.用于制作冲裁模具。要应用于制作冲裁铜、铝、不锈钢、冷轧板、EI片、Q195、SPCC、硅钢片、五金件、标准件、上下冲头等薄片的高速冲模和多工位级进模具。

2.用于制作耐磨刀具。如木工行业用刀具、塑料粉碎刀具等。

3.用于制作耐高温零件、耐磨零件、防屏蔽零件。如机床的导轨、自动柜员机的防盗加强板等。

4.用于制作化工行业耐腐蚀零件。

5.用于医疗设备的防辐射和防腐蚀材料。

6.不同用途的硬质合金板材的材质性能不尽一致,使用时应具体根据用途选择合适材质的硬质合金板材。

硬质合金板材生产工艺流程

制粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 压制→成型→ 烧结→成型(毛坯)→探伤检验→包装→入库。

硬质合金板材加工注意事项

硬质合金钨钢因其具有高硬度而具有脆性,无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故,会对人身造成伤害和财产损失,为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应就硬质合金钨钢加工注意事项引起高度重视,具体注意事项如下:

一、 在切断、研磨加工时:

1、 钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角,硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。

2、 钨钢的磁性极低,无磁硬质合金根本没有磁性,请勿用磁铁固定硬质合金,请用工装夹具固定,加工前请再次确认工件是否有松动现象,如有,请固定工件至牢固止。

3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑,而且角非常尖锐,请在搬运及使用时注意安全。

4、硬质合金是硬脆性极高的材料,怕冲击,严禁用金属锤子敲打硬质合金。

二、 在放电、线切割加工时:

1、 钨钢具有高硬度,高耐磨性,在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。

2、 钨钢进行放电加工后的面最容易出现裂开和崩角,所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。

3、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象,所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。

三、 在熔接加工时:

1、 请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。

2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝,请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。

3、 当熔接作业时所产生的飞散物(熔接铁)附着在硬质合金上的时候,由于急速加热后冷却容易导致合金裂开,所以在做熔接作业时,请特别小心。

四、在进行HIT处理时:

1、 在填塞物(扩散结合)上穿孔、攻牙等作业时,会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象,请加强检验,在作业后确认没有异常。

2、在进行所有加工作业时:凡是机器上所带有的安全装置等,请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。

编辑总结:以上就是硬质合金板材生产工艺流程及加工的相关知识介绍,希望能够帮助到有这方面需求的朋友们!如需了解更多相关资讯,请继续关注我们网站,后续将呈现更多精彩内容。

 

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