今天小编就先来给大家分享莱之前网友到莱茵阳光工厂现场参观帖，帮助大家了解德国柯诺地板生产的全过程！德国柯诺丹阳生产基地工厂大门，看清楚是木业公司和地板公司哦，就是基材、地板都是自有生产的，这样产业链才能保证产品的质量进入厂区，被一堆堆如山的原木雷住啦。原料准备这么多松木、杨木等优质木料是很多生产复合
今天小编就先来给大家分享莱之前网友到莱茵阳光工厂现场参观帖，帮助大家了解德国柯诺地板生产的全过程！
德国柯诺丹阳生产基地工厂大门，看清楚是木业公司和地板公司哦，就是基材、地板都是自有生产的，这样产业链才能保证产品的质量
进入厂区，被一堆堆如山的原木雷住啦。
原料准备
这么多松木、杨木等优质木料是很多生产复
合地板的优质原料
。
木料传送带，原木进去被拨皮，然后被分解成小木块。树皮以及不合格的木屑也不会浪费，会作为燃料提供热量，注重生态环保
木块堆如山
先把原木分解为小木块
木块生产为优质木纤维
众多小木块经过这么多管道设备，被分解成木纤维
不合格的木纤维被自动分选出来，看起来不错的木纤维做木地板竟然还不够格？
优质的木纤维，优质地板的上等材料，不是木屑啊
基材生产车间
大家都争相观看那庞大的机器，真是大力神啊 没有这些东西，高密度基材是不可能压制出来的
这是已经施过胶的优质木纤维，刚经过第一轮重压，看是不是很像糕点。整个车间没有丝毫刺鼻的气味，只有闻道木香加热的味道。回来还带有纪念品“肉松”
全自动化高度智能的流水线，只需简单地输入好程序
进一步加压。。。。。。
已经变得很薄啦
那么厚的木纤维经过多道高温高压，传输到冷却设备上来，看这造型，像不像孔雀开屏？
据说新出炉的基材板这样有利于均匀散热，保证基材稳定性最佳。
看看出来的基材都是原木头颜色。听说小的牌子基材原料树皮、草纤维都用，生产的基材密度低，颜色不好看，就漂白，或者染绿，或封蜡，看起来卖相好，但污染大不环保。
这样的生产线要投资多少钱啊，怪不得国内小厂没有这些大杀器呢？
浸渍车间
车间一边存放着大量进口的木纹装饰原纸
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这可是地板的脸面啊，就是我们看到的不同纹理的木纹，都是从欧洲进口过来的。据说国内很多木纹纸都是拍一些进口的木纹纸后又印刷的，就会模糊很多。
地地道道进口国际顶级夏特木纹纸
真多啊
一定有很多花色哦。
这些东西估计不久就要派上用场啦。
浸渍车间很大部分是耐磨层浸渍设备。虽然那天这浸渍生产线没有开工，我们还是一睹为快。
这叫什么VITS浸渍生产线据说国内仅有五条，柯诺就拥有其中四条，丹阳这两条，北京还有两条。厉害，看起来就特别先进。
据说这是浸渍耐磨层用的胶水，柯诺引以为傲的东西，很环保几乎不含甲醛
据了解，柯诺拥有很多专利技术。
估计很多贴牌做产品的人会卖吹牛的”标准”，卖自己号称的“品牌”，卖功能“超强”的产品，或者干脆卖自己的良心，几百元，几十元，几元就把自己的良心卖啦，所以他们就没有良心啦
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压贴车间
另外厂区车间生产的基材，经过养生后，就运到这里，还有刚才浸渍车间看到的进口木纹装饰纸，和浸渍好的耐磨纸（我姑且叫它地板的金刚外衣），还有平衡层（地板背面绿颜色的那一层）。
万事俱备，只欠东风。 四物聚一体铸炼合并。那庞大的热压机一压，新鲜的大地板就出炉啦，表面的白色耐磨层竟然不见啦！完全溶入地板表面啦！真是厉害。
如果这么大的地板不分割，直接开槽，铺在屋里多爽啊！！！
地板生产车间
这里是把刚才生产的大地板，分割，开槽，分选，检验，打包。。。
地板分割的镜头木有拍，我记得拍啦？！？估计人太多忘记啦，不过看过，就是把大的地板分割成我们常见的那些规格长宽。
分割好的地板还要用开槽机开槽的。
值得一提的是，检验环节，有两道检验，机器普检，机器把不合格的地板分检出来，还有就是人工检验。如果不合格率超过规定的标准，那整批次地板就要回炉啦。德国人的精细程度真令人佩服啊！
那个自动打包的机器真牛，比手工厉害多啦。
不知道大家注意到没有，工厂车间里有很多这样的生产管理细节。
可见德国人对产品的生产制造的管理要求多么严谨，不服不行！
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