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人造石研磨发白什么原因？0

2018-03-13 07:00:12

人造石研磨发白什么原因？

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许多人在做人造石工程时，有时在研磨、抛光之后，地面上会出现一些明显的圈状、发白的痕迹。既不是划痕，也不是板材自身的色差，看着非常碍眼。而且真要解决的时候，我们就会发现这种看似简单的问题，其实并不好处理。

那么，这种印子到底是什么原因造成的呢?我们就来分享一下。

圈状痕迹

一、问题成因

这种现象，多出现在人造石上，天然石材上出现的几率非常小。说明这种问题的根源，还是由人造石自身的材质特性决定的。石材研习社（微信号stone5A）

1、人造石的成分

人造石和天然石材一样，已经成为一种常见的建筑、装饰材料。实际上，现在中国不但在天然石材产业上迈入世界领先行列，人造石产业同样如此。无论是市场规模，年产量，还是技术迭代的速度，都取得了空前的增长和提升。

人造石种类繁多，详细的介绍，我们在这篇《人造石翻新技术》的文章里已经有过详细介绍，有兴趣的可以点进进去了解。我们这里主要以“树脂基人造石”为例，即人们熟知的人造花岗石、人造大理石，这是目前产量最大、最常用的人造石品种。

树脂基人造石，是以天然石材的碎石颗粒，或研磨成的天然石粉为主要成分，采用不饱和聚脂树脂为胶结剂，并加入各类有机颜料，通过搅拌、加热、压铸等工艺制造成型。如：300~600#的碳酸钙粉，白度可达纯白色的95%左右，用透明树脂做粘接剂制成的人造石即为纯白色板材。如果加入各类颜料，则可以制成色彩、花纹丰富的板材。石材研习社（微信号stone5A）

不同颜色的人造石

2、人造石，怕高温

树脂的加入，使人造石有吸水率低，不易发生病变等优点。但树脂不耐高温，加入的有机颜料也不耐高温。这也是为什么树脂基人造石生产过程中，采用的都是低温压铸工艺。

生活中，我们会发现如果一块人造石板材，长期接触茶杯、烧水壶，或烟头掉在上面，都会留下一些深浅程度不一的痕迹。这就是高温造成的。开水温度，一般都接近100度。而烟头燃烧部分的温度，一般都在300度左右。

3、研磨时的高温造成的

了解了关键的因素，开头的问题也就好分析了。人造石研磨留下的这些“圈圈”，也是高温造成的。

我们知道，很多研磨机的转速，最高都能达到1300转以上。机器这么大重量，这么高转速，磨片与石材表面接触，产生的热量是很大的。这种热量如果直接传导到人造石表面，是足以达到烟头的300度左右的高温的。所以，人造石千万不能干磨，一定要用水磨，用水分来起到散热降温的作用，使热量不至于聚集到一点，烧蚀其中的树脂成分。

但是，实际操作中，工人不注意的一个细节，就会产生瞬间的高温烧蚀作用。

①先开机，再放水，造成烧蚀

很多工人研磨时，都是先摁下研磨机启动开关，然后再打开出水开关，并且慢慢调整出水量的。这两个步骤之间，少则有3~5秒，多则有8~10秒的间隙。

然而，就是这短暂的瞬间，机器的转速也能达到1300转以上。但是这时本该放到人造石表面的水还没有出来。这3~5秒，或8~10秒，其实是在干磨。

缺少了水的散热作用，瞬间聚集的热量，集中在磨片划过的区域，就会对人造石中的树脂、有机颜料造成烧蚀作用。形成发白的、一圈一圈的印子。而且最关键的，热量是会向人造石深处渗透的，不但表层烧蚀，向下也会有1~2mm深。

②先停水，再停机，造成烧蚀

另一种情况，就是停机的时候，早早的关掉了水箱开关，然后再关掉研磨机电源。或者干脆磨着磨着，水箱没水了，但又没有在意，继续磨。这也会造成一个短暂的干磨时间。造成的烧蚀现象，跟上面一种情况几乎完全一致。