实木橱柜的40多道工序，难怪卖的都这么贵!0

俗话说“见客厅知主人事业成就，看厨房知主人生活品位”，伴随着橱柜行业的日益成熟，人们对彰显生活品位的整体橱柜的要求日益飙升。

现在橱柜市场上橱柜种类繁多，品牌更是数不胜数。实木橱柜因其环保型、保值性，一直以来受到消费者的喜爱。而实木橱柜的生产流程极为复杂，对工人的工艺要求极高。

1 选材

实木橱柜在选材上非常严格。这些木材至少要风干两年以上，这样木材内部的各种细胞才能彻底死亡，从而木材的含水率被控制在最低。这一点对于通体都是实木的橱柜尤为重要，因为这种橱柜存在令人担心的开裂变形问题。之所以会变形，很大程度上是因为前期木材风干的时间太短，含水率没有被严格控制，所以，只有将原料的含水率控制到最低，才能保证实木橱柜真正高端的品质。

2 加工工艺

一流的设备和技术保障了实木橱柜的品质，部分工艺更是采用手工开料和手工雕刻及打磨。高端实木橱柜上面有很多图案和线条均出自资深师傅手工雕刻，有的甚至具有独立于橱柜以外的大型图腾雕塑，这些纯手工完成的实木雕刻也是实木橱柜非常重要的一部分。

现在让我们来深入的了解实木橱柜精雕细琢背后的故事。

实木橱柜工艺流程

——备料

（1）

板材干燥：

首先先将采购回来的木材烘干，将木材的含水率控制在8%—12%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象；

（2）

平衡：

把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡；

（3）选料配料：木制品暗器部位可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。

（4）粗刨：给毛料板材定厚。

（5）风剪：毛料板材修整长度。

（6）修边：截去毛料板材上不能用的毛边。

（7）取料：选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。

（8）打造型：根据需要的一些造型进行初步打造。

（9）布胶：在木材之间均匀布胶。

（10）拼板：采用防水耐高温的胶水，使用拼板机将木材进行拼装，

拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。

（11）陈化：布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。

（12）砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。

（13）锯切定宽：用单片锯给木材定宽。

（14）四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。

（15）养生：将木材自然放置24小时左右。

实木橱柜工艺流程

——木工

（16）宽砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。

（17）精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。

（18）成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，部件尺寸误差不超过0.2mm。

（19）打榫头：按图纸的工艺要求打榫头，米勒橱柜现有的拼接方式，可以使材料之间完美拼接加工过程中做到无崩口、产品要做到配套，常试装、勤检查，确保产品的品质。

（20）配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。

（21）小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。

（22）大组立：试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。

（23）成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。

（24）平衡：

将部件自然放置一段时间。

（25）涂装上线检砂：在初次打磨砂光之后会再次将工件的表面使用400#的砂纸重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。

（26）吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。

实木橱柜工艺流程

——涂装

（27）涂装过程中的第一步是擦色：在正式擦拭前，先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止。

（28）着底色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。

（29）头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。

（30）干燥：喷涂完后会把实木物件先放到25度的恒温房中放置24小时，使其自然晾干。

（31）清砂：先填补所有碰刮伤，再用400#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

（32）二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净。

（33）干燥：喷涂完后再次将物件放进恒温房待干24小时

（34）清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用400#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。

（35）三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净。

（36）干燥：喷涂完后再次放置到恒温房中待干24小时。

（37）清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。

（38）修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。

（39）油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。

（40）面漆：高端实木橱柜使用的面漆是净味漆，符合国家卫生标准，没有味道。面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。

（41）干燥：待干24小时。

实木橱柜工艺流程

——包装

（42）检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。

（43）点色：对工件表面的瑕疵进行修补。

（44）吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。

（45）包装：包装产品。

（46）出厂：由专门的运输人员运输出厂

3 实木橱柜的设计

设计一款好的实木橱柜，源于优秀设计师对设计文化的透彻理解，而这在很大程度上表现在设计细节以及细节与橱柜的融为一体。优秀的厨房设计可以表现出艺术与文化价值，同时衬托主人的身份与社会价值，这是普通品牌的设计师所达不到的。

4 顶尖的五金配件

五金件是橱柜中非常关键的组成部分，别看个头小，就像人类骨骼的关节一样，影响橱柜的实用寿命和灵便性。

铰链：

质量不过关的铰链容易引起门板变形，造成橱柜开关不便。

箱体连接件：

箱体连接件的质量好坏，影响着橱柜使用的稳固性。连接件让柜体与柜体之间连接起来，单个柜体一般要用到

12 个连接件。其质量好坏取决于连接杆的精度，精确到微米的连接杆能够保证橱柜的准确拼接。

拉手：

其表面镀层技术尤为关键，如果表面所镀金属层工艺不好易发生脱落。

吊码：

吊码是将吊柜固定在墙面上的五金件。其质量和安装工艺关系到吊柜安装的安全性和承重性。

5 整体功能

实木橱柜在整体的功能配置上也精益求精，处处体现着人性化的设计理念。暗藏式米桶以及可以做垃圾分类存放的垃圾桶等橱柜小配件应有尽有，现代化的抽油烟机隐藏在精美的仿古油烟机罩里。同时，将现代照明技术完美的融进了实木橱柜的整体设计当中，从而使古典的神韵与现代的光线艺术完美地相结合。中心岛台的设置则展现了开放式整体厨房的巨大魅力，也更加衬托出实木橱柜的豪华与大气。

6 良好的服务

大家购买商品的时候，都希望得到高品质的服务、宾至如归的归属感和被尊重的满足感。实木橱柜细致全面的售前上门测量、售中的上门安装、售后的定期回访和永不间断的人文关怀，尤其是良好的售后服务可以解除消费者的后顾之忧。

 

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