1.材料检查a.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号325，并严谨混用不同品种、不同标号的水泥。b.c.
1.材料检查
a.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号325，并严谨混用不同品种、不同标号的水泥。
b.进场时先用水泥、黄砂做一块试压板，检查水泥标号（325#）和水泥质量，粉刷配比为1：3、贴砖配比为1: 2：5。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3% 。
c、墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收，验收墙地砖的质量、品牌、有无色差，业主验收签字后方可施工。
2.基层检查处理
检察墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直：
如墙体垂直度相差2cm以上及阴阳角不成90度，则须使用水泥砂浆将其修补，使其符合要求；水泥砂浆以1：3的比例混和，墙面抹灰厚度为1.5-2.5cm贴砖对缝找平。墙表面应光滑、洁净，接搓平顺、线脚顺直，粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷，表面平整度<3mm，垂直度<3mm,阳角垂直度。方正度<3mm。
2.贴墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象，如有以上现象，先把墙面基层处理好，再进行镶贴墙地砖。原来墙体有空鼓现象的，墙面必须铲除墙面到底。
3.将混凝土基层上的杂物清理干净掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净扶浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净，如墙面有油漆或乳胶漆，必须铲除、凿毛。应均匀地凿毛地面（凿毛面大于70%），并清理干净，应提前10小时湿润基层表面。
3.贴墙砖基本工艺流程及标准
浸砖
釉面砖和外墙砖镶贴前，首先将砖面清理干净，放入净水中浸泡2h以上，以砖体不冒泡为准，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
排砖、放线定位
贴专施工时应先核算每面强横、竖向所需数量，确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案，务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置（或排列顺序）。铺贴前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺寸设点；
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀。符合设计图纸要求；
（注：大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。）
非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖不宜小于整砖的1/3
3.镶贴面砖
墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收，验收墙地砖的质量、品牌、有无色差，业主验收签字后方可施工。
镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴得标准。粘贴面砖，接缝宽度一般为1-1.5mm，横竖缝宽一致按设计要求。背面粘结层厚度应抹灰浆，厚度为5mm，四面刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。
粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证拼接平直、密实。
在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过准点调整平面和垂直度。
铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等，必须用整砖套割吻合，禁止用非整砖拼凑粘贴，整间或独立部位粘贴宜一次完成，一次不能完成时，应将接茬口留在施工缝或阴角处。
在角贴瓷砖时，用手轻轻推放，使砖底与贴面平衡，便于排出气泡，然后用锤柄轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象，再用木锤把砖面敲至平整；
同时以水平测量，确保铺贴水平，瓷砖铺贴12小时左右，及时用木锤敲击砖面，检查地砖是否出现空鼓现象，若敲击后听到“空空”声的地砖，证明该砖已出现空鼓现象，该砖就必须设法重新铺贴。
4.拔缝、修缝
铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，墙砖的平整度<2MM，垂直度<2MM，接缝高低差<0.5MM，缝隙宽度<1MM，一些小砖（100*100MM），为了美观，留缝隙宽度<4MM。做到无空鼓、无裂缝、无掉角、无却楞。如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合凝结之前完成。对因规格不一致造成的瓷砖间隙用细木条或厚纸片塞在间隙中，以免瓷片下坠。待水泥凝固后，将细木条或厚纸片抽出，瓷砖初步铺贴完成，用清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥。
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