乳胶漆施工要点——广州架构装饰0

乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。今天就带大家全方面的聊一聊乳胶漆。

01. 乳胶漆的种类

乳胶漆主要是以清水作为稀释剂，也有以有机溶剂作小稀释剂，称为溶剂型涂料（又称油水性水泥漆），但在家居内墙装修中不常用。

乳胶漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充墙面的毛细孔，防止墙体碱性物质渗出侵害面漆。面漆起主要的装饰和防护作用，在光泽度上区分亮光，半亮光和平光（或哑光），光度依次减弱。

02. 乳胶漆的性能

对于室内装修用的乳胶漆在性能上主要要求三个方面的指标：遮盖力、耐洗刷、耐碱性。遮盖力是表示一定量的油漆能够遮盖墙面的面积。

通常用对比率或遮盖一定面积所需油漆的量来表示。耐洗刷是表示乳胶漆在使用中能够经受反复洗刷的能力。耐碱性是乳胶漆稳定性的指标。

因为墙体材料多为碱性，对漆膜有破坏作用，耐碱性的优劣决定了一种乳胶漆的耐久性。乳胶漆在施工上要求流平性好，不起泡，干燥速度适中。

在环保上要求低毒、低污染。产品检验报告也是辨别乳胶漆性能的重要途径。通过外观评判时先闻看是否有刺激性异味，若有则说明VOC太高。

品质良好的油漆是漆层无分层，无沉淀、无气泡，搅拌无硬块。漆面上若有淡黄色液体层属正常现象。

03. 乳胶漆的涂刷方式

1、手刷乳胶漆

其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。

施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。

手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。

第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。

无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。

2、滚涂乳胶漆

滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。

墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。

3、喷涂乳胶漆

喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。

喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。

喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700~800毫米后,拐弯180。反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。

04. 乳胶漆具体施工及注意事项

1、适用范围

水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。

2、施工准备

（1）材料准备

a.腻子：宜用符合JG/T 3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。

b.木基层封闭涂料：醇酸清漆、醇酸稀释剂。

c.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

d.面涂料：应符合GB/T 9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。

（2）工具和用品准备

油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。

（3）技术准备

a.基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。

通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

b.样板：施工面积较大时，应按设计要求做出样板间，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

c.现场：门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。

d.人员：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

3、涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。

4、施工操作方法

（1）基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。

墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。

对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。

对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。

（2）刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

（3）木质基层封闭在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液（清漆：稀释剂=3～4：1），干燥1～2天。

（4）局部补腻子基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

（5）满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。

操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2～3遍腻子，先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。

每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。

每遍腻子不可过厚。腻子干后应用180#砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。用量尺辅助刮平，基面平整度差小于1mm。

有条件的可以用水养护2—3次，以增强硬度并减小收缩。调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。

（6）刷底涂料可以使用抗碱底漆，将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。

平整度可以用强光检查，应无明显凹凸可见。用手指夹抠挖墙面，应坚硬无松动物，若底材过于疏松将会引起无气喷涂施工时涂膜起泡、脱落等弊病。

用手指蘸水擦拭墙面，腻子应无溶胀现象。检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗粒等弊病 ，表面清洁无污物，视封底效果，均匀喷涂1-2遍，干膜厚度30μm/层。

注意清除上层打磨后的浮尘，确认表面平整上一边底漆（用滚筒刷、排笔、喷涂均可）。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。

底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。边角部位、阴角以及与窗框、门框连接部位如需使 用刷子修边，应使用优质羊毛刷施工，并注意刷痕的处理，且涂刷的宽度不宜过宽。

（7）刷面涂料施工前需彻底检查墙面，如不符合要求，应立即加以整改，并酌情保养；面漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面，以确保底材的平整度，保证面涂的平整。

然后开始将面涂料按不同品牌材料规定比例用水稀释并搅拌均匀。注意接头部位、阴角、阳角的处理，避免过喷，产生流挂 通常喷涂1-2遍，干膜厚度在35微米左右。

当墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。

每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。

涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。

调好的料必须在5h内用完。第一次施工时可小调物料，以便掌握最佳的施工效果。施工环境不低于10℃，相对湿度不高于85%为最佳。否则须谨慎。

局部修补 在局部有涂膜弊病处（色差、流挂、塌陷和缩孔等），用500#-600#水砂纸打磨后，用面漆反复修补至平整。

（8）最后一道工序完成后，涂料光泽均匀、统一，涂膜光滑平整和饱满，墙面厚度适中线条笔直，整体美观。

按该工艺的严格执行，最终决定涂装的质量水平，所以建议选用专业的施工队施工，并在现场质检人员监督下，才能最大可能地保证产品的效能。

为配合具体施工环境，该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整。

05. 乳胶漆的质量通病预防（含特殊部位工艺处理）

按综合顶面布置图，在地面放出各暖通、消防、灯具及装饰造型位置线,以确定其合理性,便于进一步深化后开孔。防止乳胶漆上完后再更改。

（1）纸面石膏板应在自由状态下从板的中部向四边固定；固定方向应使板的长边（包封边）沿纵向次龙骨。

（2）石膏板拼缝应在上板前预先刨出“V”形口；顶面转角接缝应能错开30厘米缝，采用“L”字切割。

（3）螺钉间距：板中间150～170mm，板四周150～200mm，螺钉距板边10～16mm；螺钉应与板面垂直且埋入板内1～2mm，不破损纸面。

（4）双层石膏板的面层板与基层板的接缝应错开，接缝不得在同一龙骨上。

（5）石膏板严禁使用针钉固定,必须采用自攻螺钉。

（6）石膏板阳角，可用镀锌专用件加固，以使直角挺直，并不易开裂，做小凹槽时，也可以施工此类配件。

（7）钉帽应防锈处理，用毛笔有效点红丹防锈漆，再用石膏腻子刮平。除此方法外还有：用油性腻子嵌平；用密封膏、石膏腻子或掺胶剂的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平。

（8）在满批腻子前,应先做好阴阳角.阳角用铝合金直尺架角方正,阴角必须弹线修正。

（9）批灰前先对钉眼，基层阴阳角等局部处理，所有接缝必须贴专用绷带。

（10）先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平，每遍腻子不可过厚。

（11）腻子干后应用180#砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。用量尺辅助刮平，基面平整度差小于1mm。

（12）所有顶面的末端点位因在乳胶漆前开孔完毕。

（13）第一边乳胶漆前所有与乳胶漆交接处不同材料的保护，防止交叉污染。

（14）灯具等末端点位需要用美纹纸及薄膜或报纸来保护。

（15）末端点位在第一边乳胶漆时安装，保护好后再上乳胶漆最后两边。

（16）安装末端点位时一定要佩戴白色手套，防止交叉污染。

（17）特别注意有灯光部位的墙体，及靠近日光的顶面一定要灯光验收检查平整度，找补。打磨是尽量使用大板套砂纸来大面积打磨。

（18）经常上人的大型空间检修孔要加固，顶面检修口增加5#角钢加固框，防止以后在工人维修时破坏吊顶。

 

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