青舍视角 |「竞」中联邦0

35年，中国最早一批家居企业在这数十载春秋中，几乎尝尽了酸甜苦辣，而最终能在情感与理智的「混战」中，存活下来且尚可自主自强的不多。

2019年正值35岁的联邦家私，从不敢忘记「弱肉强食」的法则，故而多年来一直在与天地与时代与自己博弈。

坚持原创或将降低产值，夯实品质致使成本升级，延续匠心招来同行妒忌，诚然他们也为适应消费时代的变革，经历着刮骨疗伤的阵痛，但有些关乎自我价值的坚守却从不妥协。

那下一个35年呢？联邦家私又能否站成一棵常青树，不依靠不孤傲，无惧前路，独自美好……

随着那个躺着也能挣钱的「黄金时代」远去，一场突如其来的「中年危机」席卷了几乎大半个家居行业。就连35年来一直踏实稳健的联邦家私，也在这段日子里感受到了前所未有的内忧外患。

不过值得庆幸的是，通达老练的联邦人并未自乱阵脚，因为他们深知，相比那些风花雪月般的技能，自己深耕多年的生产、制造、供应链和售后等「后端链条」，才是在这场竞争中赢得话语权的核心。

而「匠心」和「品质」这两个数十年来坚守的初心一旦守住了，胜算自然不会太低。

中年而立 壮心不已

联邦家私诞生之初，所面临的行业竞争远称不上激烈。

那时的商业环境，甚至可以称得上是「人有多大胆，地就有多大产」。彼时的中国家居市场，既没有什么老百姓叫得上名的品牌，也谈不上原创设计。

因此，联邦家私便凭借敢闯敢干的特质，快速在这片刚刚被开垦的肥沃土壤中开枝散叶，毫无压力地开始了自己的迅速生长。

联邦家私刚成立时的生产制造环境

可是时至今日，再回望那批和联邦家私同期的家居企业，却大半都已弥散在历史云烟之中。在那个做生意只为赚钱的年代里，很少有人讲究什么系统化商业模式。

因此，多数缺乏长久生命力的家具工厂，难逃产业升级的洗牌命运，在错失了一次又一次的转型良机后，最终走向无可挽回的消亡。就算有一小撮半路转型做品牌的工厂得以幸存，也由于未能及时找到自己的核心竞争力，最终只能勉勉强强混个温饱。

1999年联邦家居广场落成，率先在行业内实践一站式服务

可如今，联邦家私所面临的行业竞争，早已达到了白热化的阶段。

前有一批规模相近的实力企业你追我赶，后有一拨年轻气盛的原创家居品牌蜂拥而至。曾经「起个大早」的联邦家私，兜兜转转，也遇上过「赶了个晚集」的尴尬。

一场硬战已然迫在眉睫，但如今家大业大、身系4000多名员工的联邦家私所作出的每一个改变，都得为了顾全大局而深思熟虑。这样的谨慎背后，并非是因为联邦家私朝气不再，而是因为此时此刻它肩上所背负的责任更重了。

联邦于2017年正式推出全品类家私品质生活定制，为用户提供一站式整体家居生活空间解决方案

回顾多年积累下的庞大基业，想要有所突破的联邦家私最终选择了条「一以贯之」的发展道路，即通过继续强化自身「后端链条」，打造出一个独属于自己，且难以被其他企业所快速赶超的「核心竞争力」。

科技弄潮 独创价值

多数人不知道，这个给人印象一向踏实稳健的联邦家私，还是个科技狂人，而他们那些创新大都藏在了外人看不见的地方。

在许多人还没见过计算机的1993年，从欧洲工厂参观归来的杜泽桦，深受国外那种数字化流水线的震撼。因此，刚一回国的他，就迅速地在联邦内部组建起了一个电脑开发部门。而联邦集团现任信息资源部总经理邹小川也就是在那时通过这个契机，进入了联邦这个大家庭。

联邦家私响应全品类定制的智能化、柔性化生产线

次年，在1994年的亚太经济博览会上，联邦家私展位前的多媒体电脑技术就在现场大放异彩，时任国家轻工业部部长于珍体验过电脑的交互后，倍感惊喜，甚至还将联邦误认为是一个欧洲企业。

这个美丽的误会，也透露出了在那个缺乏创新的年代里，联邦家私身为行业弄潮儿的确有着过人胆识与远见。

联邦3D云设计师与顾客沟通方案

自打1993年与科技结缘后，联邦就没有停下过工业化、数字化改造的进程。早在中国家居行业尚未迎来数字化浪潮，许多家居工厂还停留在使用效率低下的传统设备时，联邦就已经陆续完成了工厂的数字化改造和ERP建设。

近年来，联邦家私在原有基础上再次升级了智能制造体系。现在，从客户下单到排产制造、配装交付等环节链条，他们都已实现了信息化打通。

每一个工作人员在进行产品作业时，都能够知道自己所服务的客户是谁，订单的交货日期是哪天。而收到产品后的消费者，只要扫一扫产品上的二维码，就可以追溯到这个产品诞生过程中的相关信息。

戴上联邦VRHome眼罩，直接「走进」想要的家

工业4.0所带来的种种新气象，正在让越来越多的家居企业意识到「科技」的重要性。可这期间，也不乏本想「玩转科技」，却反被「科技戏弄」的舍本逐末之举。

联邦家私信息资源部总经理邹小川就认为，除了前端的各项应用之外，数字化科技其实更应该被运用于企业的后端基础建设中。而只有当冗长复杂「供应链」升级为运转自如的「价值链」时，一个企业才算是真正具备了独属于自己的核心竞争力。

工业时代 匠心犹存

曾有人断言，在越来越冷冰冰的大工业时代下，或许再无「匠心」可言。

但实际上，工业的周密与精细仅仅能为产品制造护航，至于每件家具最感人的细节，仍旧非有「匠心」不可。

联邦工匠的木雕工艺，是提升产品附加值的良方

不过，好的「原创设计」也需要能够与之相匹配的精工细作，方能相得益彰。近些年的中国家居市场，就出现了不少造型新奇别致的产品，可这诸多「网红爆款」的背后，却暗藏着偷工减料和以次充好的「美丽陷阱」。

这样注重产品外观而忽略产品品质的行为，在联邦家私看来，无异于「捡了芝麻丢了西瓜」。而在坚持「原创」之余，他们也一直将「匠心」作为自己选材、生产、制造时的不二准则。

即便在今天高度数字化的联邦家私工厂里，依旧有许多无法被机器作业所取代的纯手工精细操作。

漆膜丰满、温润如玉的成品家具，每件都不简单

还记得央视拍摄的工匠精神纪录片《匠心联邦 品质传奇》中所记录的联邦工厂吗？

一块木板在被制造成家具前，都需要历经打坯、修光、刮磨、修磨等一道道工序。而一张椅子的诞生，光是从选材到成品，就需要历经10余道工序，最后再经由经验丰富的工匠人力组装而成。

「耐看耐用」一直是联邦家私产品品质的独特标签

除去需要手工部分的精细操作，在生产制造的环节中，还有许多先进考究的工艺技术值得深究。

其中，能够提升木器产品涂装品质的「LB-ECT静电涂装工艺」，以及由联邦家私与北京林业大学所共同研发的「LB-WDS木材稳定性处理系统」，就都是其数十年如一日的高质产品背后，所暗藏的工艺密码。

「工业」和「匠心」到底能否并存，联邦家私或许早已通过实际行动，给出了答案。

严苛自测 痛并快乐

在「售后环节」高度缺失的市场环境中，大部分家居企业更愿意将心思与金钱花在「如何将产品快速卖出去」的环节上，却忽略了产品售出之后的服务。

与其每年花费大量的人力、财力用于口碑造势、黑料洗白等「伪售后」，倒不如多花点精力实打实地提升产品品质。毕竟，表面工夫做得再逼真，也无法改变消费者拿到产品后，对于产品质量切身实际的感受与体验。

联邦检测中心工作人员正在进行化学分析测试

然而每个联邦人谈起他们的产品品质时，总是一副胸有成竹的模样。后来我们才得知，他们对于「品质」的胜券在握，是源自一个叫做「联邦家私集团检测中心」的地方，这是全国家居行业第一家获CNAS实验室认可的企业检测中心。

在这个数百平方米的联邦家私集团检测中心里，分布着气候箱、环境测试、力学检测、化学分析检测、高温低湿测试、微机控制万能力学试验机等四十多套大型实验设备。而与这些复杂设备们相依为伴的，则是一群酷爱「折腾」材料和产品的资深技术骨干。

别以为他们就是搞科研的，他们在联邦家私最擅长的事情可不是「做实验」，而是「控品质」。光是一种产品在正式投放市场之前，就需要经过10多道「上刀山下火海」的检验。

正在检测原材料的联邦检测中心工作人员

以沙发举例，内部弹簧和海绵的弹性要达标，皮料要通过耐磨防裂的性能检测，坐垫和靠背也要接受5000到10000次的压力测试……

除此之外，还有许多琐碎繁复的检测项目，只有全部通关后，这张沙发才算是通过了公司内部的自检。假如这些产品有所思所想，它们的心情大概会是「痛并快乐着」吧。

而对于联邦家私而言，数十年来一直对于「匠心」和「品质」的坚守又何尝不是痛并快乐着呢？但也正是因为习惯了日常中的千锤百炼，他们才不惧怕在上一个35年中与同行、市场甚至时代较量，更不会在下一个35年里，畏惧超越自己曾经的辉煌。

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文字/ 曾森垚主编/ 王哥设计/ 路老

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