a302指的是不锈钢焊条，熔敷金属具备优良的防裂性和防氧化性，可交直流双用，有优良的操作工艺性。为了提升熔敷金属的防裂性及耐蚀性，恰当提升了Mo比例，比GB/T983-1995E309-16里的Mo比例多1%左右，其他含量均满足国标。
焊条a302是什么意思？a302和a102焊条的区别有哪些呢？作为非专业人士来说，可能对此并非很了解。不过别急，下面随我一起来了解下。
焊条a302是什么意思
a302，指的是不锈钢焊条，熔敷金属具备优良的防裂性和防氧化性。可交直流双用，有优良的操作工艺性。为了提升熔敷金属的防裂性及耐蚀性，恰当提升了Mo比例，比GB/T983-1995E309-16里的Mo比例多1%左右，其他含量均满足国标。
a302和a102焊条的区别
1、物质含量：
a302里的3代表含Cr22-25% ，含Ni12-14%。而a102里的1代表含Cr18-21%，含Ni9-11%。
2、作用类型：
a302焊条关键用来焊接同种不锈钢、异种钢、高锰钢以及高铬钢。a102焊条关键用来焊接工作温度在300度之内防腐蚀的0r19Ni19，0r19Ni11Ti不锈钢构造。
焊条选用要点
1、考虑焊缝金属力学性和化学成分对于一般构造钢，通常需求焊缝金属跟母材等强度，需采用熔敷金属抗拉性等于或稍微高出母材的焊条。对于合金构造钢，有时还需求合金成分跟母材同类或靠近。
2、考虑焊接构造特性和受力要求对构造形状繁杂、刚性大的厚焊接件，因为焊接的时候出现较大的内应力，极易让焊缝出现裂纹，要采用抗裂性佳的碱性低氢焊条。
3、通常选择工艺性佳的酸性焊条。在狭小或通风要求较差的场所，需选择酸性或低尘焊条。对焊接工作量大的构造，有要求时要尽可能选择高效率焊条，比如：铁粉、高效率重力等焊条、又或者是采用底层焊条立往下焊条的专用焊条，有助于提升焊接生产率。
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