高分子构造材料。abs，全称是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，属于高强度、韧性佳、易加工制成的热塑型高分子构造材料，也叫abs树脂，外观是非透明的，呈象牙色粒料，其产品可制成五颜六色，并具备高光泽性。
说到abs，相信很多人都不是很了解，更别说知道abs材质是什么材料了。不过别急，下面就让我来为大家介绍下abs的相关知识。
abs材质是什么材料
高分子构造材料。
abs，指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，能够在零下25摄氏度到60摄氏度的环境中表现正常，属于高强度、韧性佳、易加工制成的热塑型高分子构造材料，也叫abs树脂，表面是非透明的，呈象牙色粒料，其产品可制成五颜六色，并具备高光泽性。如今重点用在合金和塑料方面。
abs化学特点
1、综合效果良好，冲击强度更高，化学性稳定、电能优良。
2、跟聚甲基丙烯酸甲酯的连接效果优良，制成双色塑件，且能表层镀铬和喷漆工序。
3、具备抗冲、耐热、阻燃以及透明等性能。
4、流动效果比HIPS更弱一些，但是又要比PMMA和PC更好，并且柔韧效果好。
abs成型特性
1、没有定形料，流动效果居中，吸湿强，一定要完全干燥，外表需要光泽的塑件须长期预热干燥80摄氏度至90摄氏度，三小时。
2、可取高料温以及高模温，不过料温太高容易分解(分解温度是超过270摄氏度。针对精度更高的塑件，模温可取50摄氏度至60摄氏度，对高光泽耐热塑件，模温可取60摄氏度到80摄氏度。
3、如果要处理夹水纹，应提升材料的流动效果，可取高料温和高模温，或是转变入水位等方式。
4、如果是成型耐热及阻燃级用料，制成3至7天后模具表层会残留塑料分解物，造成模具外表发亮，要对模具及时清洁。
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