墙顶面涂刷墙漆施工工艺0

一、墙漆施工的定义

墙漆施工是指在墙面基层处理完毕之后对墙面面层进行的处理。

其作用有：

美化墙面；

保护墙体；

从施工手法来说，可分为喷涂、滚涂、刷涂三种。

二、新墙漆施工工艺及涂饰施工的一般办法

基层处理：混凝土及水泥砂浆

抹灰基层：应先刮腻子（三遍）、砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直，　底漆二遍面漆一遍。

涂饰施工一般方法：

１、滚涂法：将蘸取漆液的毛辊先按Ｗ方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。

２、喷涂法：喷枪压力宜控制在０．４～０．８ＭＰａ范围内。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在５００ｍｍ左右，匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的１／３。

３、刷涂法：直按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。

三、旧墙墙顶面涂刷墙施工工艺

毛坯墙――刷１遍界面剂――裂缝处理――找平（包括阴阳角找直）――贴布――刮２－３遍腻子――打磨――底漆――找补打磨（找补的地方一定要用底漆再上１遍）――两遍面漆――养护

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四、墙漆施工中应注意的事项

界面剂：刷界面剂一定要都刷到，而且要刷匀。

裂　缝：一般情况下用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝（但不能保证１００％不会再开裂）。

找　平：凹凸不平的墙面需要找平，一般石膏比较常用，凹凸差不超过０．５公分为佳。

贴　布：一般轻体墙和保温墙等非承重墙都是需要贴布的，尽量选择质地好一点的墙布和白乳胶，如果有　条件的话可以用网格布，相对防裂效果会更好一点。

腻　子：选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子为佳，也可以在腻子里添加一定的白乳胶，可以提高腻子的　硬度。

打　磨：尽量用较细的砂纸，一般质地较松软的腻子（如８２１）用４００－５００号的砂纸，质地较硬的（如墙衬　、易呱平）用３６０－４００号为佳，如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕，刷漆是覆盖不掉的。打磨完毕一定

要彻底清扫一遍墙面，以免粉尘太多，影响漆的附着力。凹凸差不超过３毫米。

底　漆：底漆一定要刷匀，确保墙面每个地方都刷到，如果墙面吃漆量较大，底漆最好适量的多加一点水　，以确保能够涂刷均匀。不要因为是底漆就以为用差一点的滚筒就可以了，底漆的涂刷效果会直接影响面　漆的效果，要用跟面漆同样质地滚筒。

找　补：腻子打磨完毕之后，会留有一些瑕疵（坑眼），一般情况下很难看清，只有刷过一遍漆之后才会　很明显，这时候就需要找补了，注意找补一定要打磨平整，再用稍微多加一点水的底漆刷一遍，以免刷面　漆的时候因为与其它墙面的吃水量不同而有色差。

面　漆：不要加过量的水，会影响漆膜厚度、手感和漆膜的硬度，尽量选择好一点的工具，滚筒的毛不要　太短，但一定要细，这样刷出来的漆膜才会手感细腻，涂刷主要注意墙角、每滚中间接茬部分和收漆方向　，墙角的处理，多数情况是用排笔或板刷进行涂刷，这样会容易造成边角纹理与整面不一致，视觉上会有　差异，如果有条件的话可以买一把收边滚筒，边角用板刷上漆之后再用收边滚筒收一遍，注意收边滚筒的　材质要和刷大面的滚筒一致，刷大面的时候每滚接茬地方的漆一定要收匀，不能过厚也不能过薄，不然会　因为薄厚不均造成反光不一致，刷漆的时候每滚上墙之后都会有一个收漆动作，这就要要求每滚收漆的方　向要一致，不然会造成每滚的滚出来的纹理不一致，反光角度就会不同，视觉上就会有差异。（建议：刷　漆之前买一个托盘，商店里都会有卖的，用托盘可以保证每涂刷一滚，滚筒上的漆都是一样多的，这样就　会刷的很匀。）

养　护：乳胶漆涂刷完之后４个小时就会干燥，但干燥的漆膜还没有达到一定的硬度，这就要护理，很简单　，７－１０天之内不要有擦洗或任何接触墙面的举动即可。

五、墙漆施工的常见问题及解决

粉化

产生原因：

低温引起的乳胶无法凝结；涂料过量稀释；涂层太薄；不使用底漆，碱性侵蚀面漆，或底材吸水过快。

解决方法：

去除粉化部分，直至露出坚实基面，打底重涂。

开裂／剥落：

干的漆膜的涂层（至少一层）开始开裂，最终会影响到整个涂层的破坏。一开始可能是头发丝的裂缝，后来会有剥落现象。

产生原因：　使用劣质涂料，缺乏柔韧性与应有的附着力。　过分稀释或涂料过厚。　表面处理不当或直接上在木头，没有底漆。　涂料过硬，或因为年代已久老化变脆。

解决方法：　用刮刀，钢丝刷去除松脱或剥落，打磨表面磨毛边缘。如果是多层剥落，则需使用腻子。未上漆的木头，应用底漆打底，使用优质涂料能避免问题再次发生。

起泡／缩孔：

产生泡沫后形成小的圆形凹陷（缩孔）多发生在涂料施工与干燥中，气泡破裂而在漆膜上体现。

产生原因：　涂料包装桶过度振动。　采用两种不同品质的涂料或涂料时间过长。　滚涂过快。　滚涂的毛过长。　涂料被反复辊涂或来回刷漆。　在多孔表面辊涂有光或无光涂料。

解决方法：　在涂刷过程中，任何涂料都起泡的趋向，当然，优质的涂料配方调整合理，在泡消掉时，涂料仍然是湿的，保证了良好的流动，避免过度的反复辊涂或刷涂。使用短毛辊筒，在多孔表面应先使用底漆，有问题在重涂时应打磨。

霉斑：霉斑是在漆膜或接缝处形成黑色，灰色或褐色斑点。

产生原因：　温暖，潮气，潮湿环境（浴室，厨房，洗衣房）。　使用醇酯或油性涂料，或低档涂料。　原木未得到较好的　霉斑未得到清除，即涂漆。

解决方法：　在有霉斑滴几滴漂白消毒剂，假如能漂白，说明是霉斑。用家用消毒漂白剂（１份漂白剂，３份水）擦去霉斑。注意要戴橡胶手套和防护　。需要彻底清洗，为避免再次发霉，选用高质量的乳胶漆，这样的乳胶漆相对低质产品加有更多的防霉剂，可阻止霉斑长在潮湿的地方，应考虑安装排风扇。

颜色偏差

产生原因：　通常是遮盖力的问题，涂刷时涂膜较厚，遮盖力较好。　加入色浆在不能调色用的白浆中或使用不适合的色浆或用量不对。

解决方法：　应确保刷子与辊筒的涂刷速度一致。不要把整个房间分割成刷涂与辊涂。涂料配色时，应保证使用适合的色浆。工厂用色浆或零售店的色浆加入白浆后，必须充分搅拌均匀。

遮盖力差：干膜无法提供遮盖底材能力。

产生原因：　使用低质量涂料。　使用低质量的工具或辊筒。　使用了错误着色的色浆与颜色　流干性不好。　使用的涂料颜色比底材要淡，或是有机颜料的遮盖力差，漆膜的涂布率远大于理论值。

解决方法：　假如底材的确是明显的深或是墙纸，应在涂面漆之前先用底漆。使用具有高遮盖力与良好的流动性的优质涂料，使用优质工具及推荐的辊筒，如果是辊涂，应按制造商涂指南施工，假如需调色，使用正确色浆，如果必须使用遮盖力差的有机色浆，应先用底漆。

起泡：发生在下层涂料未完全干透的情况下，涂料表面结皮，粗糙，起皮。

产生原因：　涂料施工过厚（尤其是醇酯与油性涂料）　施工时气候异常热或特别冷而潮湿造成面漆干燥比其他层干得过快。　未固化的漆膜处于高湿环境。　在未固化或未干透的涂料表面刷漆。　在受污染表面（如：蜡，脏物处）刷漆。

解决方法：　铲掉或打磨表面去除起皱的涂料，如果用底漆，则应让其干透后，才可施工面漆。重涂（避免高温），尤其在室内涂装特别注意。

六、墙漆施工的验收

１、无刷纹、流坠。

２、手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感。

３、无掉粉、起皮、裂缝现象。

４、无透底、反碱、咬色现象，色彩均匀一致。

５、未污染其它工种（与木作、开关面板等的接口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染）。

６、乳胶漆做线条饰面时，应线条纹理应清楚、贯通。

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