软、硬包施工过程中存在的五大问题——广州架构装饰0

软包、硬包是室内空间设计两大经典元素，经常被酒店住宅所运用，能够软化空间、美化空间，营造温馨的氛围，起到锦上添花的作用。

如果在图纸深度、材料、现场环境、施工流程等环节把控不够，则会导致出现刺激性异味、接缝不平直、不水平、花纹图案不对称等诸多问题，不仅影响企业的正常使用，还给整体空间美感带来影响。本期主要为你解决下列5个问题：

1、软包、硬包工艺流程需要注意哪些点？

2、软包、硬包施工工艺细节有哪些？

3、软包、硬包质量标准要求有哪些？

4、软包、硬包成品保护要注意哪些？

5、软包、硬包的注意事项有哪些？

01. 软包、硬包工艺流程需要注意哪些点？

1、工厂定制

工艺流程—工厂定制、现场安装精装修深化图完成→整体放线、定位→基层处理、龙骨、底板施工→软、硬包区域弹线、复核尺寸→下单图制作、审核一工厂制作内衬及预制镶嵌块（含面层）→包装、标签、出厂→按批次进行现场安装→成品保护

墙面软、硬包节点示意图↑

优点：批量加工，产品质量可控，加工比现场安装进度快、环保，易用于规格尺寸单一的软、硬包，如床屏、墙面硬包挂板等。

2、现场加工制作

工艺流程—现场加工、安装精装修深化图完成一整体放线、定位→基层处理、龙骨、底板施工一软、硬包区域弹线→现场制作内衬及预制镶嵌块施工→面层施工→理边、修整→成品保护

优点：可经放样制作出复杂的软、硬包。

缺点：质量控制较难（工人水平差次不齐），进度受现场劳动力影响，易对施工现场产生污染。

02. 软包、硬包施工工艺细节有哪些？

1、基层处理、龙骨、底板施工

a、在需做软、硬包的墙面上按设计要求的纵横龙骨间距进行弹线，设计无要求时，间距一般控制在400- 500mm之间，龙骨宜用轻钢龙骨。

b、墙面为抹灰基层或临近房间较潮湿时，须对墙面进行防潮处理。

软硬包龙骨施工照片↑

c、在龙骨上铺钉底板，底板在无设计要求时宜采用环保阻燃板材，自攻钉必须固定到墙体的轻钢龙骨上。

d、门扇软、硬包不需做底板，基层面底油涂刷不得少于两道，直接进行下道工序，拉手及门锁应后装。

软、硬包基层封板施工照片↑

2、软、硬包区域弹线

软、硬包区域弹线根据设计要求的装饰分格、造型等尺寸在安装好的底板上进行弹线控制等工作，把图纸尺寸与实际尺寸相结合后，将设计分格与造型按1：1比例反映到墙、柱面的底板或门扇上。

3、工厂及现场制作内衬及预制镶嵌块

a、做预制镶嵌软、硬包时，要根据弹好的控制线，进行衬板制作和内衬材料粘贴。

b、衬板按设计要求选材，设计无要求时，应采用9mm的环保型板板材，按弹好的分格线尺寸进行下料制作。

现场制作硬包内衬板照片↑

c、内衬及预制镶嵌块制作时，硬边拼缝的在衬板的一面四周钉上一圈实木条，实木条的规格、倒角形式按设计要求确定，设计无要求时，实木条宽度一般不小于10mm，且实木条要进行封油处理防止原木吐色污染布料，实木条厚度还应根据内衬板材厚度决定。

d、现场制作的衬板做好后应先上墙试装，以确定其尺寸是否正确，分缝是否通直、不错台，实木条高度是否一致、平顺，然后取下来放在衬板背面编号，并标注安装方向，在正面粘贴内衬材料；工厂定制的镶嵌软、硬包，在加工图制作时预留活板，以便根据现场尺寸，调整安装。

e、内衬材料的材质、厚度按设计要求选用，设计无要求时，材质必须是阻燃环保型，厚度按设计要求选择，用环保型胶粘剂平整地粘贴在衬板上。

f、铺贴好的内衬材料表面必须平整。

4、面层施工

a、面层要求：用于拘面的皮、织物、人造革等的花色、纹理、质地必须符合设计要求，同一场所必须使用同一批面料。面料在扪铺之前必须确定正、反面，面料的纹理及纹理方向。

在正常的情况下，织物面料的经纬线应垂直和水平。用于同一场所的所有面料，纹理方向必须一致，尤其是起绒面料，更应注意。织物面料要先进行拉伸熨烫，再进行包覆衬板。

现场安装厂制硬包照片↑

b、预制镶嵌衬板扪面及安装：面料有花纹、图案时，应先包好一块做为基准，再按编号将与之相邻的衬板面料对准花纹后进行裁剪。

面料裁剪根据衬板尺寸确定，面料剪裁好以后，要先进行拉伸熨烫，再扪到已贴好内衬材料的衬板上，从衬板的反面用U型气钉和胶粘剂进行固定。

扪面料时要先固定上下两边（即织物面料的经线方向），四角叠整规矩后，再固定另外两边。扪好的衬板面料应绷紧、无折皱，纹理拉平拉直，各块衬板的面料绷紧度要一致。

最后将包好面料的衬板块逐块检查，标明编号和安装方向，确认合格后，按衬板的编号，经试安装确认无误后，用钉粘结合的方法（即衬板背面刷胶，再用蚊钉从布纹缝隙钉入，必须注意气钉不要打断织物纤维），固定到底板上。

5、理边、修整

清理接缝、边沿露出的面料纤维，调整接缝不顺直处，开设、修整各设备安装孔，安装镇边条等工序。最后擦拭、清扫浮灰、成品保护。

6、机电未端点位

开关、插座面板定位图↑

开关面板按定位图在基层板上开孔↑

机电未端点位的做法机电未端定位依据定位图纸，预留底盒，软、硬包衬板开孔依现场设置点位进行开孔、拘面，以保证精度准确，开孔尺寸应于底盒尺寸一致。开关、插座面板等定位应保证墙面整体美观，例如不应在安装于接缝上，软包面避免设置机电未端。

软包最终效果↑

03. 软包、硬包质量标准要求有哪些？

1、主控项目

a、软、硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和板材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

b、软、硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。

c、软、硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。

d、单块软、硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。

2、一般项目

a、软、硬包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；

b、图案应清晰、无色差，整体应协调美观；

c、软、硬包边框应平整、顺直、接缝吻合。

d、软、硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

04. 软包、硬包成品保护要注意哪些？

1、软、硬包工程施工完毕的时候

软、硬包工程施工完毕的房间应及时清理干净，不准做为材料库或休息室，以避免污染和损坏，并设专人进行管理（加锁、定期通风换气、除湿）。

2、软、硬包工程施工安排插入较早的时候

若软、硬包工程施工安排插入较早，施工完毕后还有其他工序施工，则必须设置成品保护膜，保护膜应为整体包覆。

3、施工过程中的时候

施工过程中，各工序必须严格按照规程施工，操作要干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕及时擦拭干净，并做到活完料清，下脚料当天及时清理，严禁非操作人员随意触摸成品。

4、墙面上剔槽打洞的时候

严禁在软、硬包工程施工完毕的墙面上剔槽打洞。若因设计变更，必须采取可靠、有效的保护措施，施工完后要及时认真进行修复，以保证成品完整。

5、墙面上剔槽打洞的时候

在进行电气设备、软装等安装或修理过程中，应注意保护，严防污染和损坏成品。

6、装修修补的时候

修补压条、镶边条等油漆或浆活时，必须对软、硬包面进行保护，防止污染、碰撞与损坏。

05. 软包、硬包的注意事项有那些？

1、材料等级

软、硬包工程所选用的面料、内衬材料、胶粘剂、板材等材料需有出厂合格证和环保、耐火性能检测报告，耐火等级必须达到B1级。

2、接缝

接缝不平直、不水平：相邻两面料的接缝不平直、不水平或虽接缝垂直但花纹不吻合或不垂直不水平等，是因为在铺贴第一块面料时，没有认真进行吊垂直和对花、拼花。

因此在开始铺贴第一块面料时必须认真检查，发现问题及时纠正，在预制镶嵌软、硬包施工时，各块预制衬板的制作、安装更要注意对花和拼花，且要编号标注安装方向。

3、花纹图案

花纹图案不对称：是因为面料下料宽窄不一或纹路方向不对，造成花纹图案不对称。预防方法是通过做实物样板，尽量多采用试拼的措施，找出花纹图案不对称问题的原因，进行解决。

4、离缝

离缝：相邻面料间的接缝不严密、露底称为离缝，离缝主要原因是面料铺贴产生歪斜，出现离缝。

5、面层颜色、花形、深浅不一致

面层颜色、花形、深浅不一致：主要是因为使用的不是同一匹面料，同一场所面料铺贴的纹路方向不一致，解决办法为施工时认真进行挑选和核对。

6、缝隙宽窄不一致

周遍缝隙宽窄不一致：主要原因是制作、安装镶嵌衬板过程中，施工人员不仔细，衬板的木条倒角不一致，衬板裁割时边缘不直、不方正等，解决办法就是强化操作人员责任心，加强检查和验收工作。

7、收口

压条、贴脸及镶边条宽窄不一、接缝不平、扒缝等：主原是选料不精，板材等含水率过大或变形，制作不细，切割不认真，安装时钉子过稀等，解决办法是在施工时，坚决杜绝不是主料就不重视的错误观念，须重视压条、贴脸及镶边条的材质及制作、安装过程。

 

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